水性無(wú)機(jī)富鋅底漆與環(huán)氧富鋅底漆的不同點(diǎn)
導(dǎo)讀：富鋅底漆因其含有大量的鋅粉，這些鋅粉具有優(yōu)異的防腐、防銹性能，尤其是對(duì)鋼材表現(xiàn)出的超強(qiáng)附著力，頗受客···
富鋅底漆因其含有大量的鋅粉，這些鋅粉具有優(yōu)異的防腐、防銹性能，尤其是對(duì)鋼材表現(xiàn)出的超強(qiáng)附著力，頗受客戶的青睞。因此，在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝體系中都有廣泛使用，下面介紹兩種常用的防腐漆以及兩者之間的區(qū)別。
主要分為：水溶性后固化、水溶性自固化和溶劑型自固化三種。
1、水溶性后固化：主要以硅酸鈉為黏結(jié)劑，與鋅粉混合后，涂刷在鋼鐵表面，當(dāng)涂膜干燥后，在噴上酸性涂層固固化劑(如稀磷酸)。
2、水溶性自固化：鋅粉除了充當(dāng)防銹顏料之外，還能起到幫助固化的作用。通常以堿金屬鹽作為主要的成膜基料，不同種類的堿金屬和硅氧化物與堿金屬氧化物的摩爾比不同，可以劃分為幾種性能各異的基料。常見的堿金屬有鈉、鋰和鉀，其中硅酸鉀是這類油漆常用的基料。
3、溶劑型自固化，以醇類溶劑、以正硅酸乙酯水解預(yù)聚體作為成膜物，加入溶劑、超細(xì)鋅粉、硅鐵粉、增稠劑和助劑等組成雙組分防腐漆。它與鋼鐵有著很強(qiáng)的附著力，防銹能力強(qiáng)，耐暴曬、防風(fēng)化，耐磨蝕，耐水、耐鹽水、耐鹽霧，耐溶劑、油品和其他化學(xué)品;并且導(dǎo)電性能良好，可以作為儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層使用。
水性無(wú)機(jī)富鋅底漆
是以高模數(shù)硅酸鹽為粘結(jié)劑，以超細(xì)高活性鋅粉為主要防銹顏料的雙組分常溫固化水性環(huán)氧漆。 一般分為自固化無(wú)機(jī)富鋅和后固化無(wú)機(jī)富鋅兩類。目前市場(chǎng)上廣泛使用的是水性自固化無(wú)機(jī)富鋅涂料。后固化無(wú)機(jī)富鋅涂料漆膜干燥后，再噴涂稀磷酸或氯化鎂溶液，施工工藝較為繁雜，漆膜較脆。與前者相比，無(wú)機(jī)富鋅底漆在耐熱、耐溶劑、耐化學(xué)品性能以及導(dǎo)靜電方面有著更為優(yōu)異的性能，無(wú)機(jī)富鋅底漆的施工要求很高。一般涂于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)，橋梁、煙囪等。還可作為防銹耐熱涂料。